PC耐力板的加工流程有哪些

耐力板（PC板）加工流程需結合材料特性與需求場景，分為設計確認、材料準備、加工實施、后處理及質檢等環節。以下是標準化流程詳解：

一、需求溝通與方案設計

參數確認

明確板材厚度（2-12mm）、顏色（透明/茶色/乳白等）、尺寸、用途（雨棚/隔斷/陽光房）。

確定加工類型：切割、折彎、熱彎、鉆孔、雕刻、熱成型等。

圖紙深化

提供CAD圖紙或加工草圖，標注尺寸、角度、孔位、異型輪廓。

復雜項目需3D建模確認弧度、曲面銜接細節。

二、材料準備與預處理

板材檢驗

檢查表面無劃痕、氣泡、雜質，保護膜完整。

確認批次色號一致（尤其對透明板）。

保護膜處理

加工前保留一面保護膜，防止劃痕；另一面根據加工需求決定是否撕除。

三、核心加工環節

1. 切割

直切：使用圓鋸或振動刀，邊緣平整，適合直線切割。

異形切割：激光切割（精度高，可切復雜圖案）或CNC銑切（適合厚板）。

2. 折彎/熱彎

冷折彎：適用于≤3mm薄板，需控制彎曲半徑≥175倍板厚。

熱彎：厚板加熱至150-160℃后手工或模具成型，需緩慢冷卻避免開裂。

3. 鉆孔/銑槽

常規孔：使用PCD鉆頭（避免普通鉆頭融化板材），加水冷卻。

沉頭孔/法蘭孔：需分層鉆孔，控制孔深與角度。

4. 熱成型

穹頂/曲面：使用石膏/鋁模，加熱至軟化點（約160℃）后負壓吸附成型。

定制形狀：需開金屬模具，適用于批量訂單。

5. 表面處理

雕刻/絲印：UV打印或絲網印刷，添加品牌LOGO或圖案。

功能涂層：可選抗UV涂層、防滑磨砂處理等。

四、質檢與后處理

外觀檢查

無裂紋、崩邊、劃痕，孔位精度±0.5mm。

熱彎件弧度自然，無折痕。

性能驗證

沖擊測試（模擬冰雹/外力）、透光率檢測（尤其茶色板）。

清潔包裝

撕除保護膜后使用酒精清潔。

覆PE膜，木架固定，避免運輸磕碰。

五、注意事項

溫度控制：熱加工時避免局部過熱（≤180℃），防止板材發黃或變形。

工具選擇：必須使用PC專用刀具，普通金屬鉆頭易導致板材開裂。

存儲環境：加工后避免陽光直射，防止板材老化。

六、交付周期

標準加工：3-5個工作日（切割+鉆孔）。

復雜項目：7-10天（含熱成型/定制模具）。

提示：批量訂單建議提供工程圖紙與實物樣品，加工廠可提前制作樣件確認效果，降低返修風險。

上海華辦塑膠

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主營：PC耐力板生產加工，PC陽光板生產加工，顏色和尺寸可定制。

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